【設備圖片說明】

【行業介紹】

細紗工序是成紗的最后一道工序，是將粗紗進一步牽伸30～50倍并加捻，紡成具有一定特數、符合相關質量標準的細紗，供捻線、機織或針織使用。細紗機有低速運行、高速運行、吹吸風、落紗等過程。落紗分為自動落紗和中途落紗（暫停工作），自動落紗又分定長落紗和定時落紗。自動落紗的方式、落紗時間及長度均可設置，并能掉電保持。紡織廠生產規模的大小是以細紗機總錠數表示的；細紗產量是決定各工序數量的依據；細紗的質量水平、原料物料耗電量等指標、勞動生產率等是技術和管理水平的體現，因此，細紗工序在紡織廠中占有重要的地位。由于傳統的電氣控制設備存在精度低、安全性差及故障率高等缺點已經逐漸為現代化自動控制設備所代替。現今細紗機設備的自動化控制程度愈來愈高，根據設備不同會應用到不同種類的工業自動化產品，埃森智能至今已經能為客戶提供PLC控制器、人機界面、變頻驅動器、伺服驅動器等一系列產品，可以向客戶提供完善可靠的機電一體化解決方案。

【系統拓撲】

【技術完成特點】

方案一（標準PLC解決方案）

方案二（專用控制器內置變頻器內部）驅動控制一體化

方案三（異步自啟動永磁同步電機+埃森PLC+伺服驅動）

總體實現的功能說明：

1、16段紡紗曲線設定。用戶可根據工藝來設定紡紗過程中每個階段的長度和速度，這樣就能夠讓細紗機在小紗、中紗、大紗的不同階段使用不同的速度來生產，即在小紗和大紗階段適當降速，改善毛羽，減少斷頭（同時斷頭少也減少了值車工接頭量，節省人工），以提高質量；在中紗階段提速，以提高產量（可提高8%-10%的產量）。
  2、改善紗線成型質量。在絡筒工序時不因為脫圈而造成斷頭，改善質量。
  3、因變頻器的調速功能，在更換品種時無需更換皮帶盤，節省人工，延長電機壽命。
  4、提高功率因數，降低運行電流，降低發熱，節能降耗。
  5、統計工藝參數（牽伸比，羅拉速度、錠速、捻度等），統計產量，提高細紗車間管理水平。
  6、無線通訊將車臺和辦公室上位機連接，在辦公室即可調節參數統計產量，了解開臺狀況。

  7、使用放大功率進口模塊，選用無風扇大散熱片散熱，采用風道式安裝方式，使變頻器的溫升控制在15攝氏度左右，改善了因溫濕度高，飛花粉塵多容易堵塞散熱風道而造成變頻器故障率高的情況。

【經典案例分享】

埃森智能010系列PLC成功替換原有程序

根據不同廠家設備，埃森智能能提供全套圖紙及解決方案。

圖紙說明（按常規通用說明）